VOLVAC təzə qidaların və salatların hazırlanması, emalı və qablaşdırılması sahəsində həllər istehsal edir. VOLVAC-ın təmsilçisi olduğu qida emalı maşınları istehsal edən beynəlxalq şirkətlər hər cür ehtiyaca yönəlik maşınlar istehsal edir. Təzə tərəvəz, meyvə və salat istehsal edən şirkətlər məhsullarını bazara çıxarmazdan əvvəl artıq bir sıra yuma, təmizləmə, qurutma və qablaşdırma əməliyyatları aparmalıdır. VOLVAC bu sahələrdə problemsiz və davamlı xidmət və dəstək göstərir.
Tez xarab olan, istehlaka hazır qidalarda patogen orqanizmlərin inkişafının qarşısını almaq və mikrobioloji təhlükəsizliyi təmin etmək üçün nəzarətli qızdırma/soyutma şəraitində minimal emal və saxlama kombinasiyaları ilə məhsul təhlükəsizliyi texnologiyanın kritik nöqtələrini təşkil edir. Yarpaqlı və kök məhsullar üçün ilkin hazırlıq, dilimləmə və doğrama, mərhələli yuma, həşərat ayırıcı, alternativ qurutma, kök məhsulların soyulması, kub dilimləmə ilə qablaşdırma həllərimiz həm kiçik, həm də sənaye istehsalının ehtiyaclarını qarşılayır.
Mikrobioloji yükü azaltmaq üçün yuma suyunda müəyyən miqdarda xlor olmalıdır. Yuma sistemlərinin tək mərhələli, məhsul tarladan gəlir və palçıq ehtiva edirsə iki mərhələli olması tövsiyə olunur. Hər bir blok iki nasosla turbulent yuma aparır və duşla yaxalanaraq soyuq su ilə yuyulur. Su filtrdən keçirilərək təkrar istifadə olunur. Çirklənməməsi üçün bir miqdar daşırılır. Yuma əməliyyatından sonra məhsullar sentrifuqa üsulu ilə qurudulur. Məhsul qablaşdırılmadan əvvəl tamamilə quru olmalıdır, çünki üzərindəki su damcıları məhsulun daha tez xarab olmasına səbəb olacaq və saxlama müddəti qısalacaq. Bundan əlavə, salatların sousla yaxşı qarışa bilməsi üçün salat materialı yuyulduqdan sonra qurudulmalıdır.
Minimal emal olunmuş qidalar qidaların qida dəyərində ən az itkini hədəfləyərək istehsaldan istehlakçıya qədər mümkün qədər az dəyişikliyi məqsəd qoyan və eyni zamanda istehsaldan istehlakçıya çatana qədər olan prosesdə kifayət qədər saxlama müddəti təmin edən bir sıra müasir texnologiyalardan istifadə edilərək istehsal oluna bilər. Qidalardakı patogen orqanizmlərin inkişafının qarşısını almaq və mikrobioloji təhlükəsizliyi təmin etmək üçün nəzarətli soyutma şəraitində minimal emal, porsiya qablaşdırma, istilik emalı və saxlama kombinasiyaları ilə təhlükəsiz qida istehsalı həyata keçirilir.
İstehsaldan istehlaka qədər risk yarada bilən hər bir nöqtənin məhsullar üzrə ayrı-ayrılıqda müəyyən edilməsi, bu nöqtələrin araşdırılması və nəzarət altında saxlanılması ilə problemlərin aradan qaldırılması kimi də ifadə oluna bilən HACCP “kritik nəzarət nöqtələrinin (CCP)” müəyyən edilməsi, riskin azaldılması və beləliklə təhlükənin qarşısının alınmasıdır. İlk dəfə kosmik tədqiqatlar üçün gündəmə gələn bu anlayış sonralar ABŞ-da sənayeyə uyğunlaşdırılmış, tədricən Avropaya yayılaraq birlik üzvlərində istifadə sahəsi tapmış və bəzi sektorlar üçün məcburi kimi tanınmışdır.
Bu sistem əsasən son məhsulda nəzarətə bağlı gecikmələr və ya geri dönməz mənfi hallar nəticəsində yarana biləcək təhlükələrin qarşısını alan qoruyucu tədbirləri əvvəlcədən müəyyənləşdirməyi prinsip kimi qəbul edir.